export@soletksolar.com +86 15318896990
Solar Collector Pressure Drop & Flow Balancing Guide
Kompletná technická príručka

Hydraulický tlakový pokles solárneho kolektora: Príručka k výške zdvihu čerpadla, prietoku a vyvažovaniu

Príručka k hydraulickému tlakovému poklesu v solárnych kolektoroch s glykolovými multiplikátormi, spätným a spätným potrubím, vyvažovaním odbočiek, kontrolami prevádzky čerpadiel a údajmi o uvedení do prevádzky.

Inžiniersky tím SOLETKSČas čítania: 14 minútAktualizované 3. júla 2025
Solar collector hydraulic pressure drop planning for collectors, pipes, heat exchanger, pump station and storage tank
Plánovanie hydraulického tlakového poklesu v solárnych kolektoroch pre kolektory, potrubia, výmenník tepla, čerpaciu stanicu a akumulačnú nádrž

Podľa Inžiniersky tím SOLETKS — divízia komerčných solárnych termálnych systémov u jedného z piatich najväčších svetových výrobcov plochých kolektorov s Viac ako 117 patentov. Navrhli sme hydraulické vyvažovanie pre sústavy od Strechy hotelov s 50 solárnymi kolektormi (Samit APEC, Peking, 2014, 50 t/deň, úspora 150 000 kWh/rok) prostredníctvom sériové/paralelné zapojenia v misijnej farnosti v Harze (Nemecko, 2021) do Centrálna tepláreň v okrese Saga v Tibete s rozlohou 107 000 m² (2019, úspora 2 424 t uhlia ročne) — v takomto rozsahu je hydraulické zónovanie rozhodujúcim faktorom medzi fungujúcou elektrárňou a problémom s tepelnými stratami.

Rozsah pôsobnosti tejto príručky: Iba pre hydrauliku s kolektorovým poľom: tlakové straty v okruhu, projektový prietok, rozdelenie spätného a výstupného toku, výška zdvihu čerpadla a vyváženie pri uvedení do prevádzky. Koncentrácia glykolu, dimenzovanie výmenníka tepla, objem zásobníka a dimenzovanie expanznej nádoby sú naďalej uvedené v príslušných príručkách.

TL;DR — Stručná odpoveď

Hydraulický tlakový pokles v solárnom kolektore je odpor, ktorý musí čerpadlo prekonať, aby prečerpalo teplonosnú kvapalinu:

  • Zberače (rozvodné potrubia + stúpacie potrubia)
  • Potrubia (prívodné + spätné)
  • Ventily + sitá
  • Výmenník tepla
  • Armatúry (kolená, T-kusy, redukcie)

V komerčných solárnych systémoch na ohrev vody je tlaková strata nie drobný detail. To rozhoduje o tom, či kolektorové pole prenáša teplo do zásobníka, alebo sa len zahrieva na streche.

Hlavné body:

1. Pred výberom čerpadla stanovte priebeh systému — výkonové krivky čerpadiel nie sú vzájomne zameniteľné.

2. Zahrnúť zberače + potrubia + armatúry + výmenník tepla + sitko + ventily + korekcia glykolu.

3. Vyrovnajte paralelné riadky s potrubím s opačným vrátením alebo s vyvažovacími ventilmi.

4. Zaznamenať postup uvedenia do prevádzky — krok, ktorý sa pri komerčnom uvedení do prevádzky vynecháva najčastejšie.

5. Preveriť všetky Strata prietoku 15% predtým, než sa dospelo k záveru, že plocha kolektora je nedostatočná.

Pri plánovaní tlakových strát vnútri Solárna tepelná čerpacia stanica a vyrovnávacia nádrž navrhnite ho a potom ho pripojte k Komerčný / priemyselný solárny systém na ohrev vody možnosti integrácie úložiska a zálohovania.[1]


1. Odpoveď na otázku o tlakovej strate

Tlaková strata je súčet odporov cez celý okruh kolektora pri projektovom prietoku. Ministerstvo energetiky USA opisuje aktívne solárne systémy na ohrev vody ako systémy s cirkulačnými čerpadlami a regulačnými prvkami, čo znamená, že Projektovanie hydrauliky je súčasťou výpočtu systému — nie až po zakúpení zariadenia.[2] Príručka ASHRAE pre aplikácie v oblasti vykurovania, ventilácie a klimatizácie (HVAC) považuje hydraulický odpor a prietok za údaje o uvedení do prevádzky v pároch — pokles tlaku bez údajov o prietoku nemá žiadny význam.[9]

Komponenta LoopZahrnúť do výpočtuPrečo je to dôležité
Zberné potrubia + stúpačkyÚdaje výrobcu o tlakovej strateRegulácia vyváženia radov
Potrubie na strecheDĺžka rúrky, priemer, tvarovkyČasto prevláda strata spôsobená dlhými slučkami
Ventily + sitáHodnota K alebo strata dodávateľaUcpané sitá obmedzujú prietok
Výmenník teplaTlaková strata pri projektovom prietokuVysoké straty menia prevádzkové podmienky čerpadla
Zmes glykolovViskozita + teplotaZmeny v výške čerpadla A v prenose tepla
Nadmorská výškaStatický plniaci tlak (NIE straty spôsobené trením v uzavretom okruhu)Súpravy na nastavenie plniaceho tlaku a reguláciu prívodu vzduchu

V uzavretej slučke, Prevýšenie nezabezpečuje nepretržitú čerpaciu výšku rovnako ako otvorený výtah, avšak stanovuje požiadavky na plniaci tlak a reguláciu vzduchu. Straty spôsobené trením naďalej ovplyvňujú výtlačnú výšku čerpadla počas cirkulácie.


2. Výpočet prevádzkového tlakového poklesu

Prvý výpočet by mal vytvoriť prehľad tlakových strát jednotlivých komponentov.

Poznámka k zdroju: výpočet v rámci posúdenia obstarávania; na konečný výber čerpadla sú potrebné krivky tlakových strát od výrobcu, tabuľky potrubia, vlastnosti glykolu a konkrétne armatúry.[1]

Príklad vstupných údajov

ParameterValue
Požadovaný prietok v zbernej slučke100 l/min
Tlaková strata v zbernom poli18 kPa
Tlaková strata v potrubí a armatúrach26 kPa
Tlaková strata vo výmenníku tepla22 kPa
Tlaková strata v sitku + ventiloch8 kPa
Korekčná rezerva pre glykol15% (zmes PG s obsahom približne 35%)
Konštrukčná bezpečnostná rezerva10%

Vzorec

Základný tlakový pokles = kolektor + potrubie + výmenník tepla + ventily
Tlakový pokles korigovaný o glykol = základný × (1 + rezerva na glykol)
Konečná projektová výška = korigovaná × (1 + bezpečnostná rezerva)

Náhrada

Základná hodnota = 18 + 26 + 22 + 8 = 74 kPa
Hodnota upravená o glykol = 74 × 1,15 = 85,1 kPa
Konečná projektová výška = 85,1 × 1,10 = 93,6 kPa
Prepočet na bar = 93,6 ÷ 100 = 0,94 bar

Odporúčanie: vyberte čerpadlo, ktoré zabezpečuje 100 l/min pri poklese tlaku v okruhu ~0,94 bar, potom skontrolujte charakteristiku čerpadla pri skutočnej teplote kvapaliny a koncentrácii glykolu.

Ak sa krivka čerpadla nachádza blízko svojej hranice, vyberte jednu z týchto možností predtým objednávka väčšieho čerpadla:

  • Zníženie tlakovej straty vo výmenníku tepla (väčšia plocha dosiek)
  • Zväčšiť priemer rúrky o jednu štandardnú veľkosť
  • Rozdeľte zberné pole na vyvážené zóny

Koeficienty korekcie tlakovej straty glykolu

Koncentrácia glykoluMultiplikátor tlakovej straty v porovnaní s vodou
25% PG× 1,10
35% PG× 1,20
45% PG× 1,35
50% PG× 1,45

Vždy nanášajte na najnižšia predpokladaná prevádzková teplota — viskozita glykolu prudko stúpa pri ochladzovaní kvapaliny.


3. Rýchlosť v potrubí — optimálny bod pri dimenzovaní

Priemer rúrky je jediná najvýznamnejšia premenná týkajúca sa poklesu tlaku. Vzťah medzi rýchlosťou, trením a hlukom je nelineárny:

Rýchlosť v potrubíProfil strát spôsobených trenímPravidlo kupujúceho
< 0,5 m/sPríliš nízka — hromadia sa vzduchové bubliny, obmedzená cirkuláciaZväčšiť výkon čerpadla alebo zmenšiť priemer potrubia
0,6–1,2 m/sIdeálna poloha pre komerčné solárne tepelné systémyŠtandardný konštrukčný cieľ
1,2–1,5 m/sPrijateľná horná hranicaPrijateľné, ale zvýšené trenie
1,5–2,0 m/sHluk + erózia + riziko kavitácieZníženie prietoku zväčšením priemeru potrubia
> 2,0 m/sAgresívna erózia, riziko vodného rázuPovinné zvýšenie veľkosti

Vzorec pre rýchlosť: v (m/s) = prietok (L/s) ÷ plocha prierezu potrubia (m²) = (Q ÷ 60 000) ÷ (π × D² ÷ 4) kde Q je vyjadrené v L/min a D v metroch.

Stručný prehľad komerčných tokov

Potrubie DNPrerez (mm²)Prúdenie pri 50 l/minRýchlosť pri 100 l/min
DN20 (¾”)~3142,7 m/s (príliš rýchlo)5,3 m/s (zlyhanie)
DN25 (1″)~4911,7 m/s3,4 m/s (príliš rýchlo)
DN32 (1¼”)~8041,0 m/s2,1 m/s (príliš rýchlo)
DN40 (1½”)~1,2570,66 m/s1,33 m/s (ideálny bod)
DN50 (2″)~1,9630,42 m/s0,85 m/s

Pravidlo pre pole: pri komerčných prietokoch (50–200 l/min), Typické sú rozmery DN40–DN65. Ak je rozmer menší, dochádza k nadmernej rýchlosti. Ak je rozmer väčší, dochádza k plytvaniu materiálom bez zodpovedajúceho zvýšenia trenia.


4. Prečo nízky prietok vyzerá ako vysoká teplota (klasická pasca)

Nízky prietok často spôsobuje, že výstupná teplota kolektora vyzerať pôsobivo zatiaľ čo sa nádrž pomaly ohrieva. Dôvodom je:

  • Tekutina zostáva v kolektore dlhšie → odchádza teplejšia
  • Za hodinu sa do úložiska dostáva menej tepla (prenos tepla = prietok × ΔT, nie len teplota)

Reťazec príčin a následkov

Čerpadlo s nedostatočným výkonom
 ↓
Pokles prietoku v okruhu (nedokáže prekonať trenie)
 ↓
Nárast teploty absorbéra (menšie množstvo kvapaliny odvádzajúcej teplo za sekundu)
 ↓
Vyššia teplota absorbéra → väčšia strata tepla do okolitého vzduchu
 ↓
Vyššia teplota → rýchlejšia oxidácia glykolu
 ↓
Starnutie glykolu → usadeniny → upchanie filtra → ešte väčší pokles prietoku
 ↓
[Negatívna spätná väzba]

Pravidlo v teréne (samit APEC, Peking, 2014): pri uvedení do prevádzky, Teplota na výstupe z kolektora sama o sebe NIKDY nie je prijateľným ukazovateľom výkonu. Systém, v ktorom je výstupná teplota kolektora 80 °C a regenerácia zásobníka je slabá, je nie “dosahuje dobré výsledky” — to je podtečúci.

Vždy zaznamenávajte (1) prietok, (2) výstup z kolektora T, (3) tielko T, (4) dno nádrže T pri uvedení do prevádzky. Tieto štyri čísla spolu umožňujú predpovedať 95% budúcich reklamácií. Dlhodobé monitorovanie solárnych tepelných systémov, ktoré vykonáva Fraunhofer ISE, potvrdzuje, že Nízky prietok spôsobuje väčšiu stratu meraného podielu slnečnej energie ako starnutie kolektora ako celok v komerčných zariadeniach po celej Európe.[10]


5. Sériové, paralelných a spätno-vratné zapojenia

V prípade viacpanelových systémov závisí od hydraulického usporiadania, či sa prietok rovnomerne rozdeľuje medzi všetky kolektory.

RozloženiePokles tlakuBilancia prietokuNajvhodnejšie pre
Séria Pure (panely v rade)Vysoká (počet násobení na jeden panel)Dokonalá rovnováha< 4 panely v rade
Čisto paralelné usporiadanie (panely vedľa seba)NízkeNevyvážený (posledný rad hladuje)Pri opatrnom zaobchádzaní až ~6 panelov
Spätná dodávkaMierneTakmer dokonalá rovnováhaŠtandardná komerčná voľba
Spätný tok s vyrovnávacími ventilmiStredná + strata ventiluNastaviteľnýVeľké alebo zmiešané polia
Viaczónový systém so samostatnými čerpadlamiNezávislé pre každú zónuZvládnuteľnéVeľmi rozsiahle (> 200 m²) sústavy

Princíp spätného vrátenia

Prívodný rozvod:     ──→──→──→──→──→──→──→──→
 │   │   │   │   │   │
 [P1] [P2] [P3] [P4] [P5] [P6]   (panely)
 │   │   │   │   │   │
Spätný rozvodný potrubie:    ←──←──←──←──←──←──←──←──

Kľúčový postreh: v opačnom smere, panel, ktorý je na prívodnej strane najbližšie k čerpadlu, je na spiatočnej strane NAJĎALEJ od čerpadla. Tým sa vyrovná celková dĺžka potrubia pre každý panel → vyrovná sa tlaková strata → vyrovná sa prietok.

Pri projekte výstavby kostola v Harze (Nemecko, 2021) sa využíva hybridné zapojenie sériovo-paralelné: panely sú zoskupené do krátkych sériových reťazcov, ktoré sú následne zapojené paralelne s spätným vedením. Tým sa vyrovnáva prietok bez nadmerného čerpacieho tlaku.

Kedy prejsť na viaczónový režim

Veľkosť poľaOdporúčaný postup
< 20 m²Spätný chod s jedným čerpadlom
20–200 m²Spätné ventily + vyrovnávacie ventily na každej odbočke
200–1 000 m²2–4 zóny, každá s reverzným spätným tokom
1 000 – 10 000 m²Viaczónový systém so zónovými čerpadlami, centrálny výmenník tepla
> 10 000 m²Distribuované čerpanie + viacero výmenníkov tepla + centrálne ovládanie

Príklad z praxe (okres Saga, Tibet, 107 000 m²): V takomto rozsahu nie je možné použiť len jedno čerpadlo. Závod využíva čerpadlá s distribuovanou zónou s viacerými podskupinami, z ktorých každá je vnútorne vyvážená a pripojená k centrálnemu akumulátoru prostredníctvom vyhradených výmenníkov tepla. Preto je “čerpacia kapacita” pre zariadenie s rozlohou 107 000 m² tvorená desiatkami čerpadiel – a nie jedným. Táto Fotovoltaická elektráreň PVT Pro+ pri škole v Tianjine (2024, 3 000 m²) využíva podobné dvojzónové usporiadanie, vďaka čomu je možné každé PVT pole regulovať samostatne s ohľadom na jeho nižšiu hornú hranicu stagnácie.


6. Vyvažovanie pri paralelnom veslovaní

Veľké zberné polia vyžadujú hydraulické vyváženie, pretože tekutina tečie cestou najmenšieho odporu. Ak má jeden rad kratšie potrubie alebo nižší odpor, prúdi ním väčší prietok, zatiaľ čo vzdialenejšie rady stagnujú alebo sa prehrievajú.

Rozloženie poľaVyvažovanie rizikaNávrh opatrenia
1 riadokNízkeSkontrolujte iba celkový prietok
2–4 rovnaké riadkyStrednáPoužite spätné ventily alebo vyrovnávacie ventily
5 a viac riadkovVysokáVypočítajte súčet každého riadku + zaznamenajte teploty v jednotlivých riadkoch
Rôzne zóny strechyVysokáPoužite samostatné vetvy alebo čerpacie zóny
Kombinované typy kolektorovVeľmi vysokáVyhnite sa miešaniu bez špeciálnej hydraulickej konštrukcie

Čo sa stane, ak sa vyvažovanie nepodarí

Rad, ktorému chýba prietok, sa viac zahrieva, pretože menšie množstvo kvapaliny odvádza teplo z jej absorbéra. Ten horúci spor:

  • Stráca viac energie do okolia
  • S vekom sa tesnenie zasklenia vytvrdzuje rýchlejšie
  • Zvyšuje koncentráciu lokálneho glykolu → rýchlejšia degradácia
  • Vytvára menej využiteľného tepla z nádrže ako susedné zariadenia

Vyvažovanie teda chráni výkon aj životnosť — nielen výkon.


7. Rozhodovací strom pre zníženie tlakovej straty

Pred objednaním väčšieho čerpadla si prejdite tento strom:

[Problém: príliš vysoký výkon čerpadla ALEBO prietok nižší ako cieľová hodnota]
 │
 ▼
┌──────────────────────────────────────────────────┐
│ 1. Je HX najväčší pokles jednej zložky?  │
└──────────────────────────────────────────────────┘
 │
 ├─ Áno (> 30% z celkového množstva)
 │ └─→ Zväčšiť plochu dosiek výmenníka tepla
 │ Znížiť vstupnú teplotu
 │ Znížiť ΔP na strane glykolu
 │
 └─ Nie → pokračovať
 │
        ▼
┌──────────────────────────────────────────────────┐
│ 2. Sú potrubia dimenzované na prietok?            │
└──────────────────────────────────────────────────┘
 │
        ├─ Rýchlosť v potrubí > 1,5 m/s
 │ └─→ Zväčšiť priemer potrubia o 1 štandardnú veľkosť
 │ (zníži trenie v potrubí približne 2×)
 │
 └─ Rýchlosť v potrubí je prijateľná → pokračovať
        │
 ▼
┌──────────────────────────────────────────────────┐
│ 3. Nadmerný počet tvaroviek / ostré kolená? │
└──────────────────────────────────────────────────┘
        │
 ├─ Áno → Nahraďte ostré kolená kolenami s veľkým polomerom
 │ Zlúčte duplicitné armatúry
 │
 └─ Nie → pokračovať
 │
 ▼
┌──────────────────────────────────────────────────┐
│ 4. Je rozvodná sieť tvorená jednou veľkou paralelnou vetvou?    │
└──────────────────────────────────────────────────┘
        │
 ├─ Áno → Rozdeľte na 2 a viac vyvážených zón
 │ Pridajte samostatné čerpadlo na každú zónu, ak je plocha > 200 m²
 │
 └─ Nie → pokračovať
 │
 ▼
┌──────────────────────────────────────────────────┐
│ 5. Prispievajú k tomu sitá / ventily? │
└──────────────────────────────────────────────────┘
        │
 ├─ Áno → Vyčistiť sitá, skontrolovať vyvažovacie ventily
 │
 └─ Ako posledná možnosť → Zväčšiť výkon čerpadla alebo pridať posilňovač

8. Ako uviesť systém do prevádzky – krok za krokom

Uvedenie do prevádzky systému je krok, ktorý sa najčastejšie vynecháva v komerčných solárnych tepelných zariadeniach. Nižšie je uvedený protokol uvedenia do prevádzky SOLETKS, ktorý sa používa vo všetkých uvedených projektoch:

Krok 1: Príprava kvapaliny pred uvedením do prevádzky

  • Overte koncentráciu glykolu pomocou refraktometra
  • Overte, či tlak pri plnení za studena zodpovedá projektovým hodnotám
  • Vypustite vzduch zo všetkých najvyšších bodov

Krok 2: Počiatočné meranie prietoku

  • Spustite čerpadlo pri projektovanej rýchlosti (premenná rýchlosť) alebo pri plnej rýchlosti (konštantná rýchlosť)
  • Prúdomer na čítanie po 10 minútach stabilnej prevádzky (vyhnúť sa prechodným javom pri spúšťaní)
  • Záznam: prietok, tlak čerpadla (sací + výtlačný), tlak v systéme

Krok 3: Vyrovnanie vetiev (ak ide o viaceré rady)

  • Otvorte VŠETKY vyvažovacie ventily do neutrálnej polohy
  • Meranie prietoku v každom rade pomocou teplotnej metódy: prietok_rad ÷ celkový_prietok ≈ (T_výstup_z_radu − T_prívod) / priemer (T_výstup_z_radu − T_prívod)
  • Nastavte vyrovnávacie ventily tak, aby sa teploty na výstupe z jednotlivých radov vyrovnali v rozmedzí ±2 °C
  • Po vyvážení znovu zmerajte celkový prietok

Krok 4: Záznam základnej krivky so 4 teplotami

Záznam v reálnom čase pri stabilnej prevádzke:

  • T1: Výstup z kolektora
  • T2: Spätný tok z kolektora (vstup do výmenníka tepla)
  • T3: Tielko (dodávka)
  • T4: Dno nádrže (zber)

Tieto štyri čísla + prietok sú východisková hodnota pri uvedení do prevádzky počas celej životnosti systému.

Krok 5: Kontrola teploty pri priblížení

  • Rozdiel teplôt = (T_spätný tok z kolektora − T_vstup do zásobníka)
  • Mala by sa pohybovať v rozmedzí ±1 °C od špecifikácie výrobcu výmenníka tepla (zvyčajne 3–8 °C)
  • Mimo rozsah = HX má nedostatočný prietok alebo je v okruhu vzduch

Krok 6: Dokumentácia

Vytlačte a podpíšte protokol o uvedení do prevádzky. Bez neho budú všetky budúce servisné zásahy len odhadom. V správach o prevádzke z roku 2024 sa stále odkazuje na záznam o uvedení hotela do prevádzky v súvislosti so samitom APEC z roku 2014 — 10 rokov užitočných diagnostických referenčných údajov.


9. Matica znižovania tlakovej straty

Zníženie tlakovej straty by malo byť určené pred zmenou veľkosti čerpadla. Väčšie čerpadlo zvyšuje prietok len vtedy, ak to umožňuje charakteristická krivka systému — a zároveň zvyšuje spotrebu elektrickej energie, hlučnosť a zaťaženie riadiaceho systému.

Zmena konštrukcieOčakávaný účinokRiziko
Zväčšiť priemer rúrky o 1 štandardnú veľkosťZnižuje trenie v potrubí približne 2×Vyššie náklady na materiál
Znížte počet ostrých ohybov pomocou 4 tvaroviekZnižuje lokálne straty o ~10–151 TP3TVyžaduje prehľadnejšie usporiadanie
Zväčšiť plochu HX dosiekZnižuje tlakový rozdiel ΔP vo výmenníkuVyššie náklady na výmenník
Rozdeľte pole na 2 vyvážené zónyZnižuje odpor vetievPridáva ventily a ovládacie prvky
Kolená s veľkým polomerom nahrádzajú kolená s malým polomeromZnižuje miestny K-faktorO niečo viac priestoru
Vyčistite sitko po 3 mesiacoch prevádzky[1]Obnoví postup uvedenia do prevádzkyJe potrebný prístup k službe

10. Matica životného cyklu a údržby

Hydraulický výkon zmeny v priebehu času pretože sa upchávajú filtre, glykol stárne, ventily sa posúvajú a čerpadlá sa opotrebúvajú.

Aktívum / úlohaInterval základnej líniePredpokladaná životnosťPrahová hodnota pre vykonanie opatrenia
Overenie prietoku3 mesiace po spustení, potom 12 mesiacov[1]Životnosť systémuObnoviť, ak je prietok o 15% nižší ako referenčná hodnota
Čistenie sitka3 mesiace, potom 12 mesiacov[1]Bývanie na 5–10 rokovVyčistite, keď stúpne tlaková strata
Kontrola čerpadla12 mesiacov[1]5–8 rokovVymeňte, ak prietok nestačí na pokrytie prevádzkových požiadaviek
Test s glykolom12 mesiacov[2]3–5 rokov plánovaniaÚprava alebo nahradenie sortimentu externých dodávateľov
Záznam o vyvažovacom ventile12 mesiacov[1]Životnosť systémuVynulovať len s meraným prietokom

Úplný postup údržby nájdete v Údržba komerčných solárnych systémov na ohrev vody.


11. Normy a dokumentácia

Norma / certifikátV akých prípadoch sa uplatňujePravidlo pre žiadosť o cenovú ponuku
ISO 9806:2017Zber testovacích údajovVyžiadajte si údaje o tlakovej strate alebo výkonnosti daného modelu.[3]
Solar KeymarkEurópska certifikácia zberateľovPoužite podľa potreby.[4]
ISO 9001Riadenie kvalityDôkazy o procesoch dodávateľov.[5]
UL 508AOvládacie panelyPoužívajte v prípadoch, keď čerpadlá slúžia pre trh UL.[6]
ASME BPVCTlakové zariadeniaUplatňuje sa na nádoby/nádrže podliehajúce predpisom o tlaku.[7]
NSF/ANSI 61Kontakt s pitnou vodouSchválenie pre styk s pitnou vodou.[8]
Aplikácie ASHRAE v oblasti vykurovania, ventilácie a klimatizácieTechnika ohrevu technickej vodyReferenčné údaje pre hydraulický návrh.[9]

12. Údaje pre žiadosť o cenovú ponuku pre SOLETKS

Požiadajte o technickú podporu prostredníctvom Kontaktná stránka SOLETKS keď je potrebné spoločne vybrať usporiadanie zberného poľa, čerpaciu stanicu, výmenník tepla a akumulačný zásobník.

Pole zberača

  • Model zberateľa + počet + schéma usporiadania riadkov
  • Požadovaný tepelný výkon + cieľový prietok
  • Sériové, paralelnú, spätnú alebo viaczónovú preferenciu

Hydraulika

  • Dĺžka rúrky + priemer + materiál + počet tvaroviek
  • Typ výmenníka tepla + limit tlakovej straty
  • Typ glykolu + koncentrácia + projektová teplota
  • Statická výška + umiestnenie čerpacej stanice

Prevádzkový

  • Potreba regulačných ventilov, prietokomerov a záznamov o uvedení do prevádzky
  • Preferencia čerpadla s premenlivými otáčkami alebo s pevnými otáčkami

13. Kontrolný zoznam špecifikácií

PoložkaPovinné pole
Priebeh návrhul/min alebo m³/h
Rýchlosť v potrubím/s (cieľová hodnota 0,6–1,2)
Tlaková strata v zberačikPa pri projektovom prietoku
Straty v potrubí a armatúrachkPa pri projektovom prietoku
Strata HXkPa pri projektovom prietoku
Korekcia glykolutyp kvapaliny + teplota
Prevádzkový režim čerpadlakrivka prietoku a výšky zdvihu pri zapnutom čerpadle
Typ rozloženiaSériové / paralelných / spätné / viaczónové
Vyvažovanieradové ventily, prietokomery, záznam teploty
Východisková situácia pri uvedení do prevádzkyPrúdenie + 4 teploty + rekord so znamienkom

FAQ

Čo je hydraulická tlaková strata solárneho kolektora?

Hydraulická tlaková strata solárneho kolektora je odpor, ktorý musí čerpadlo prekonať, aby mohlo prečerpať teplonosnú kvapalinu cez kolektory, potrubia, ventily, sitá a výmenník tepla. Meria sa pri definovanom prietoku a musí sa zohľadniť predtým výber čerpacej stanice.

Prečo je pokles tlaku dôležitý v solárnych tepelných systémoch?

Pretože Vysoký odpor znižuje prietok keď je čerpadlo poddimenzované – a nízky prietok spôsobuje, že kolektor vyzerá ako prehriaty, zatiaľ čo sa zásobník ohrieva pomaly. Systém zdanlivo funguje správne (vysoká teplota na výstupe z kolektora), v skutočnosti však má nedostatočný prietok. Počas uvedenia do prevádzky je potrebné zaznamenávať merania prietoku.

Aká rýchlosť prúdenia v potrubí je vhodná pre solárne termické systémy?

0,6–1,2 m/s je ideálna hodnota pre potrubia komerčných solárnych tepelných systémov. Pri rýchlosti nižšej ako 0,5 m/s → dochádza k hromadeniu vzduchových bublín. Pri rýchlosti vyššej ako 1,5 m/s → hrozí hluk a riziko erózie. Pri komerčných prietokoch (50–200 l/min) sa zvyčajne používajú rozmery DN40–DN65 (1½” až 2½”).

Ako znížiť tlakovú stratu v kolektorovej slučke?

Postupujte podľa rozhodovacieho stromu: (1) znížiť pokles HX, (2) zväčšiť priemer potrubia, (3) vymeniť ostré kolená, (4) rozdelené na vyvážené zóny, (5) vyčistiť sitá. Veľkosť čerpadla by sa mala zvýšiť až po vykonaní týchto krokov.

Čo je to potrubie s opačným vrátením a prečo sa používa?

„Reverse-return“ je hydraulické usporiadanie, pri ktorom je panel najbližšie k čerpadlu na výstupnej strane najvzdialenejší na spiatočke. Tým sa vyrovná celková dĺžka potrubia pre každý panel → vyrovná sa tlaková strata → prietok sa prirodzene vyváži bez použitia aktívnych ventilov. Ide o štandardná komerčná voľba pre sústavy so 4 a viac paralelnými panelmi.

Ako vyvážim prietok medzi viacerými paralelnými radmi kolektorov?

Pre 5 a viac riadkov: použite spätný návrat ako východiskovú hodnotu pridajte vyvažovacie ventily v každej pobočke a zaznamenať výstupné teploty v jednotlivých radoch pri uvedení do prevádzky. Rovnaké teploty = vyvážený prietok. Trvalý teplotný rozdiel > 5 °C = problém s vyvážením, ktorý si vyžaduje úpravu.

Čo je to koeficient poklesu tlaku glykolu?

Aplikujte pri najnižšej predpokladanej prevádzkovej teplote: ×1,10 (25% PG), ×1,20 (35% PG), ×1,35 (45% PG), ×1,45 (50% PG). Krivky prietoku len s vodou podhodnocujú tlakovú stratu o tieto faktory.

Kedy potrebujem viac zón odsávania?

Veľkosť poľaPrístup
< 200 m²Jedno čerpadlo + spätný obeh
200–1 000 m²2–4 zóny, každá s reverzným spätným tokom
1 000 – 10 000 m²Viaczónový systém so zónovými čerpadlami
> 10 000 m²Distribuované čerpanie (okres Saga v Tibete, 107 000 m², využíva desiatky zónových čerpadiel)

Ako môžem aktivovať prietok v zbernej slučke?

Šesť krokov: (1) overiť koncentráciu glykolu a tlak pri plnení za studena, (2) zmerať stabilný prietok po 10 minútach, (3) vyvážiť prietoky v odbočkách vyrovnaním výstupných teplôt v radoch v rozmedzí ±2 °C, (4) zaznamenať 4 základné teploty (výstup z kolektora, spiatočka, horná časť zásobníka, spodná časť zásobníka), (5) skontrolovať približnú teplotu v rozmedzí ±1 °C podľa špecifikácie výmenníka tepla, (6) podpísať a archivovať záznam o uvedení do prevádzky. Na záznam o uvedení do prevádzky zo samitu APEC 2014 sa aj po desiatich rokoch stále odkazuje v servisných správach.

Aké údaje sú potrebné na hydraulický návrh?

Údaje o tlakovej strate v zberači, projektovaný prietok, dĺžka potrubia + priemer + materiál, počet armatúr, tlaková strata v výmenníku tepla, koncentrácia glykolu, umiestnenie čerpadla, statická výška, metóda vyvažovania. Bez týchto údajov nie je možné overiť výtlak čerpadla a prietok v systéme – a dodávatelia môžu ponúkať čerpadlá na základe rôznych prevádzkových bodov.


Zdroje

[1] SOLETKS, Dimenzovanie solárnej tepelnej čerpacej stanice a vyrovnávacej nádrže.

[2] Národné laboratórium Pacific Northwest, Solárne systémy na ohrev vody.

[3] ISO, ISO 9806:2017 Solárna energia – Solárne tepelné kolektory – Skúšobné metódy.

[4] Solar Keymark, Certifikačný systém Solar Keymark.

[5] ISO, ISO 9001:2015 Systémy riadenia kvality.

[6] UL Solutions, Priemyselné ovládacie panely a program pre výrobu ovládacích panelov.

[7] ASME, Normy pre kotly a tlakové nádoby.

[8] NSF, Normy pre systémy úpravy vody vrátane normy NSF/ANSI 61.

[9] ASHRAE, Príručka ASHRAE – Aplikácie v oblasti vykurovania, ventilácie a klimatizácie (HVAC), kapitola „Ohrev úžitkovej vody“.

[10] Fraunhoferov inštitút pre solárne energetické systémy (ISE), Výskum hydraulického výkonu solárnych tepelných systémov.


Pôvodná technická revízia: 3. 7. 2025, vykonaná technickým tímom SOLETKS. Aktualizácia kontroly kvality publikácie: 6. 8. 2026. Údaje o projekte, na ktoré sa odvolávame: Hotel pre samit APEC (Peking, 2014, úspora 50 t/deň, 150 000 kWh/rok), kostol v Harze (Nemecko, 2021, sériovo-paralelný hybridný systém), centrálne kúrenie v okrese Saga (Tibet, 2019, 107 000 m², úspora 2 424 t uhlia/rok, distribuovaný viaczónový systém), PVT Pro+ na škole v Tianjine (2024, 3 000 m², dvojzónový hybridný systém).

Záznam recenzie: Technická analýza vypracovaná tímom pre solárne termálne aplikácie spoločnosti SOLETKS na základe údajov o hydraulickom návrhu z hotela APEC Summit (Peking, 2014, úspora 50 t/deň, 150 000 kWh/rok), kostola v Harze (Nemecko, 2021, sériovo-paralelná konfigurácia), centralizovaného vykurovania v okrese Saga (Tibet, 2019, viaczónový hydraulický návrh na ploche 107 000 m², úspora 2 424 t uhlia/rok) a systému PVT Pro+ v škole v Tianjine (2024, 3 000 m², dvojzónový hybridný návrh).

Potrebujete technické posúdenie konkrétneho projektu?

Zašlite spoločnosti SOLETKS údaje o klimatických podmienkach v danom objekte, dennú záťaž, obmedzenia týkajúce sa strechy alebo technických miestností, rozsah dodávky a požadované požiadavky na dokumentáciu, aby vám technický tím mohol poskytnúť praktické komerčné odporúčanie.

Kontakt SOLETKS